膨润土来源广,价格低,效果好。 它是使用最广泛的颗粒粘合剂,可以显着提高生球的滴落强度,抗压强度,破裂温度和干球抗压强度。 因此,选择高质量和高效的膨润土以减少膨润土的量对于生产高质量颗粒是至关重要的。
膨润土的质量不同,其对铁精矿造粒的能力也不同。 目前,评价膨润土用于冶金球团的优缺点的主要指标是:筛分率,水分,蓝吸收率,吸水率,膨胀能力,胶价等。
1.膨润土的筛选率
通常要求200目的通过率必须高于95%。
铁粉制成球后,膨润土产品的筛选速度会影响球的强度和表面光洁度。 分散和混合的可能性很大,否则就很小。
颗粒太细,在生产过程中会产生一定量的粉尘,给加工过程带来一定的困难; 颗粒太粗糙,水化速度慢,形成球后球表面粗糙,光洁度不足。
另外,人造钠膨润土比钙基膨润土更不渗透,因此必须对膨润土进行一定的钠改性。
因此,根据大量的实践经验,大于200%的200目通过率足以满足生产要求。
2.膨润土的水分
最好控制在10%-13%之间。
膨润土是含水铝硅酸盐矿物的聚集体。 水是矿物结构的组成部分。 水分保持了膨润土产品的粘度,并且也是造粒过程中冶金粒料凝聚力的关键因素。
常规产品是由雷蒙德米尔(Raymond Mill)在干燥后生产的人造钠膨润土。 雷蒙磨粉机将在研磨过程中产生热量并去除部分水分。 如果水分干燥低于10%,则膨润土的所有指标均会变差,尤其是人工钠膨润土,因此,用于冶金球团的膨润土的水分不应过低,下限为10%,膨润土为13%。 上限。
3.膨润土的蓝色吸收
蓝色吸收量≥28g/ 100g即可满足要求。
膨润土的主要矿物成分是蒙脱石。 目前,膨润土吸收的亚甲基蓝的量通常用于间接获得蒙脱土的含量,这就是我们所说的蓝吸收指数。 在实际生产操作中,蓝色吸收率越高,蒙脱石的含量越高,原始矿石的品位越高。
然而,蓝色吸收量越高,膨润土中的层间结构水不容易分布,不利于水分的减少。 在冶金球团的生产中,蓝色吸收量只能用作膨润土等级的参考。 蓝色吸收测试指数≥28g/ 100g,可以满足冶金球团的生产需要。
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